سقف ورق موجدار آلومینیومی: مشخصات، هزینه و راهنمای انتخاب

یک ورق آلومینیومی موجدار 0.8 میلی متری روی سقف تدارکات ساحلی تقریباً هرگز خراب نمی شود زیرا فلز اشتباه بود. شکست می خورد زیرا بست ها فولاد کربنی بودند، دور انتهایی آن به جای 150 میلی متر 90 میلی متر بود، و روکش پلی استر 20 میکرونی بود که پس از چهار تابستان گچ زد. تا زمانی که اولین نشتی در راهروی قفسه‌بندی ظاهر شود، صورت‌حساب تعمیر سه برابر پولی است که در ورق ارزان‌تر صرفه‌جویی می‌شود.

سقف ورق موجدار آلومینیومی یک سیستم است، نه یک محصول: آلیاژ، مزاج، هندسه پروفیل، ضخامت، تشکیل پوشش، متالورژی بست، شیمی درزگیر و جزئیات چشمک زن همه باید با یکدیگر همخوانی داشته باشند. خریدارانی که فقط قیمت هر متر مربع را مقایسه می‌کنند، واقعاً میزان ریسکی را که می‌خواهند تحمل کنند، مقایسه می‌کنند.

ورق موجدار آلومینیومی واقعاً چه چیزی را حل می کند

آلومینیوم موجدار جایگاه خود را به دست می آورد که وزن، خوردگی و دسترسی به تعمیر و نگهداری محدودیت های الزام آور هستند. سه ویژگی بیشتر تصمیمات مشخصات را هدایت می کنند.

• چگالی تقریباً 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب. یک سقف آلومینیومی موجدار حدود یک سوم پروفیل فولادی معادل وزن دارد. در بازسازی ساختار بتنی یا چوبی موجود در دهه 1970، این تفاوت اغلب نیاز به استحکام سازه را به کلی از بین می برد.
• یک لایه اکسید خود ترمیم شونده آلومینیوم به طور قابل اعتمادی بین pH تقریباً 4 و pH 9 عمل می کند. که بیشتر اتمسفرهای صنعتی را پوشش می دهد، اما نه ساختمان های دام سنگین آمونیاک یا ذخیره سازی کود، که در آن سیستم پوشش داده شده یا محافظت شده مورد نیاز است.
• رفتار غیر قابل احتراق این فلز در حدود 660 درجه سانتیگراد ذوب می شود و هیچ کمکی به بار آتش نمی کند، که برای طبقه بندی بیمه در انبارها و سوله های صنعتی مهم است.

مبادله حرکت حرارتی است. آلومینیوم تقریباً 23.1 × 10-6 در هر درجه سانتیگراد منبسط می شود که بیش از دو برابر نرخ فولاد است. بیش از یک دوی 30 متری با نوسان سطحی 55 درجه سانتی گراد، که نزدیک به 38 میلی متر حرکت است. بست های ثابت در وسط یک ورق بلند یا سوراخ ها را کشیده یا ورق را پاره می کنند. دویدن های طولانی نیاز به گیره های شکاف دار یا گیره های مخفی دارند که اجازه می دهد پروفیل سر بخورد.

در جایی که یک پروژه نیاز به تثبیت های پنهان و دهانه های طولانی تری نسبت به پروفیل موج دار دارد، سیستم های درز ایستاده همان خانواده آلیاژی را در هندسه متفاوتی می گیرند.

چهار متغیری که عمر سرویس را تعیین می کنند

دو سقف می توانند نام پروفایل مشابهی داشته باشند و کاملاً متفاوت رفتار کنند. شکاف در جزئیات آلیاژ، مزاج، پوشش و تثبیت قرار دارد.

یک خطای رایج تدارکات، اختلاط دسته‌ها است. آلیاژ 5052 با روکش پلی استر 15 میکرونی هدر دادن فلز خوب است. یک آلیاژ 1050 زیر یک فیلم فلوئوروکربن 30 میکرونی هدر دادن رنگ خوب است. اجزای پرهزینه باید با نوردهی واقعی سقف مطابقت داشته باشند.

خط تولید خود ما در سیستم سقف Y·H·W- Meiningjia ورق آلومینیوم را از طریق شکل دهی پرس، عملیات سطحی و پاشش فلوئوروکربن چند لایه به ترتیب اجرا می کند، که همان ترتیب عملیاتی است که خریدار باید هنگام ممیزی هر تامین کننده درباره آن بپرسد. اگر یک کارخانه نتواند مراحل پیش تصفیه خود را توصیف کند، ضمانت پوشش ارزش بسیار کمی دارد.

نشانگر پنهانی که هیچ کس در بروشور نمی گذارد

ساعات پاشش نمک تحت آزمایش ASTM B117 عددی است که پیش بینی می کند سقف آلومینیومی پوشش داده شده در سال دوازدهم چگونه به نظر می رسد. در برگه‌های اطلاعات فنی بسیار کمتر از ضخامت یا رنگ ظاهر می‌شود، زیرا سخت‌ترین رقم برای چشم‌گیر کردن یک محصول ارزان‌قیمت است.

این محدوده ها به جای مقادیر تضمین شده، ارقام معمولی صنعت هستند و گزارش تست خود تامین کننده تنها منبع قابل اعتماد است. الگوی آن چیزی است که اهمیت دارد: حرکت از یک پلی استر تک لایه به یک سیستم فلوئوروکربن با پخت مناسب می تواند سد خوردگی را شش تا هشت برابر کند، در حالی که مقدار نسبتا کمی به هزینه مواد اضافه می کند.

دو شاخص ثانویه ارزش بررسی در کنار آن را دارند. اولین مورد ضخامت پوشش است که بر حسب میکرون اندازه گیری می شود، که باید به عنوان یک محدوده با حداقل بیان شود، نه به عنوان یک میانگین. دوم، نتیجه تست چسبندگی پس از خم شدن است، زیرا فیلمی که تست صفحه تخت را پشت سر می گذارد اما وقتی ورق به دور یک شعاع تیز تا می شود، لایه لایه می شود، در هر برجستگی و جزئیات لبه شکسته می شود. برای بررسی عمیق تر از تحمل نصب و تمرین سایت، این راهنمای عملی مزایای ورق سقف آلومینیومی، نصب و نگهداری بررسی های سطح سایت را پوشش می دهد که از پوشش در حین جابجایی محافظت می کند.

جایی که سقف های آلومینیومی راه راه مشخص می شوند

تقاضا به طور مساوی در انواع ساختمان ها پخش نمی شود. توزیع زیر نشان می دهد که چگونه درخواست های پروژه معمولاً تجزیه می شوند و برای درک اینکه خریداران کدام ویژگی های عملکرد را در اولویت قرار می دهند مفید است.

بخش صنعتی غالب است زیرا قابلیت پوشا و بار مرده کم بیشتر از ظاهر اهمیت دارد. کار میراث برعکس است: پروفیل های راه راه معمولاً به نفع کاشی های فشرده که شبح سنتی را بازتولید می کنند رد می شوند، بنابراین یک خانواده محصول متفاوت اعمال می شود. در جایی که ظاهر به جای صرفه جویی، تصمیم گیری را هدایت می کند، پروفیل های فشرده در همان خانواده آلیاژی مناسب تر هستند و محدوده کاشی های سقف فلزی کامپوزیت نشان می دهد که این انتقال چگونه کار می کند.

یک دنباله مشخصات پنج مرحله ای

انجام این مراحل به ترتیب از گرانترین اشتباهات جلوگیری می کند، که بیشتر آنها قبل از سفارش یک ورق انجام می شوند.

1. ابتدا حداقل شیب سقف را اصلاح کنید. پروفیل های راه راه معمولاً به 3 درجه یا بیشتر با دورهای انتهایی استاندارد نیاز دارند. زیر آن، دامان را افزایش دهید، یک نوار درزگیر اضافه کنید و به جای آن یک سیستم درز ایستاده در نظر بگیرید.
2. افزایش باد را برای سایت واقعی محاسبه کنید. مکان‌های ساحلی و زمین باز می‌توانند فشار بالابرنده را به اندازه‌ای بالا برسانند که ورق 0.5 میلی‌متری بدون در نظر گرفتن قیمت از بین می‌رود و فاصله اتصال دهنده‌ها به هر موج‌دار دوم کاهش می‌یابد.
3. پوشش را با جو مطابقت دهید. سایت های روستایی و داخلی SMP را تحمل می کنند. مناطق ساحلی، صنعتی و با اشعه ماوراء بنفش بالا، فلوروکربن را توجیه می کنند.
4. اتصال دهنده ها و درزگیرها را به عنوان اقلام خط جداگانه مشخص کنید. اتصال دهنده های فولادی یا آلومینیومی ضد زنگ با واشر EPDM، به علاوه نوار سیلیکونی یا بوتیل خنثی. هرگز تعمیر سخت افزار را به صلاحدید نصاب نسپارید.
5. تامین ناودان و تریم را در همان قرارداد تأیید کنید. آلیاژهای نامتناسب بین ورق و ناودان، مشکل گالوانیکی را در لبه لبه، که دقیقاً همان جایی است که آب متمرکز می شود، دوباره ایجاد می کند.

هزینه مادام العمر، نه قیمت خرید

حق بیمه مواد برای ارتقاء از یک ورق با پوشش پلی استر نازک به یک ورق پوشش داده شده با فلوروکربن 0.9 میلی متری معمولاً در محدوده 25 تا 40 درصد است. در مقابل، رنگ آمیزی مجدد یا پوشش مجدد سقف خورده شده معمولاً بیش از منبع اصلی ورق هزینه دارد و همچنین هزینه های دسترسی، داربست و وقفه در تجارت را به همراه دارد.

آلومینیوم همچنین بیشتر ارزش ضایعات خود را حفظ می کند. برش‌ها، ورق‌های تعویض‌شده و مواد پایان عمر، همگی با قیمتی قابل توجه به جریان بازیافت بازمی‌گردند، که هیچ غشای فولادی یا قیر روکش‌شده نمی‌تواند با آن مطابقت کند. در پروژه های بزرگ، بازیابی قراضه می تواند سهم قابل توجهی از حق بیمه اولیه را جبران کند.

انتخاب بین پروفایل ها

راه راه سینوسی مقرون به صرفه است و در گام های متوسط به خوبی تخلیه می شود. پروفیل های ذوزنقه ای شکل بیشتری دارند و عایق را راحت تر می پذیرند. پروفیل های کاشی فشرده برای هر متر مربع هزینه بیشتری دارند، اما ویژگی معماری یک ساختمان را به طور کامل تغییر می دهند، که اغلب نیاز واقعی در کارهای مسکونی و گردشگری است.

نکات نگهداری و انطباق

سقف آلومینیومی نیاز به توجه کمی دارد، اما مقدار کمی که نیاز دارد خاص است.

• سطح را سالی یک بار در مناطق ساحلی یا صنعتی بشویید. کلریدها و سولفات های موجود در هوا روی پوشش می نشینند و به آرامی آن را تجزیه می کنند. یک شستشوی کم فشار آنها را قبل از چسباندن از بین می برد.
• سقف را از زباله هایی که رطوبت را به دام می اندازند، به ویژه در پشت سرپوش ها و اطراف خروجی های ناودان، دور نگه دارید.
• هرگز اجازه ندهید رواناب مس روی آلومینیوم فرود آید. شستن آب فلاش های مسی یا ناودان مسی در بالای ورق آلومینیومی باعث رسوب یون های مس و ایجاد حفره های سریع می شود.
• ورق های آسیب دیده را به جای وصله با محصولات قیری، که با سطوح آلومینیومی ناسازگار هستند و آب را در برابر فلز نگه می دارند، جایگزین کنید.
• ثبت شماره دسته و گواهی پوشش در هنگام تحویل. اسناد انطباق برای عملکرد آتش سوزی، جداول بار و گزارش های آزمایش پوشش بسیار آسان تر است تا زمانی که فایل پروژه هنوز باز است.

با دقت مشخص شده، سقف موجدار آلومینیومی تصمیمی سی ساله است که در یک بعد از ظهر تهیه می شود. سندی که از آن محافظت می کند نمودار رنگی نیست، بلکه برگه اطلاعات فنی پشت آن است.